Արդյունաբերական ապրանքների լայն տեսականիով բարձր բողոքարկմամբ պղինձը դիտվում է որպես շատ բազմակողմանի նյութեր:
Պղնձի փայլաթիթեղները արտադրվում են փայլաթիթեղի ջրաղացով շատ հատուկ արտադրական գործընթացներով, որոնք ներառում են ինչպես թեժ, այնպես էլ սառը շարժակազմը:
Ալյումինի հետ մեկտեղ պղինձը լայնորեն կիրառվում է արդյունաբերական արտադրանքներում, որպես գունավոր մետաղական նյութերի մեջ բարձր բազմակողմանի նյութեր: Մասնավորապես, վերջին տարիներին պղնձե փայլաթիթեղի պահանջը վնասում է էլեկտրոնային արտադրանքների, ներառյալ բջջային հեռախոսների, թվային տեսախցիկների եւ ՏՏ սարքեր:
Նրբաթիթեղի արտադրություն
Նիհար պղնձի փայլաթիթեղները կամ արտադրվում են էլեկտրոդի կամ շարժակազմի միջոցով: Էլեկտրոդիոնի համար Բարձր կարգի պղնձի համար պետք է լուծվի թթվով `պղնձի էլեկտրոլիտ արտադրելու համար: Այս էլեկտրոլիտի լուծույթը մղվում է մասամբ ընկղմված, պտտվող հարվածային գործիքների մեջ, որոնք էլեկտրական լիցքավորված են: Այս հարվածային գործիքների վրա պղնձի բարակ ֆիլմը էլեկտրոդավորված է: Այս գործընթացը հայտնի է նաեւ որպես սալիկապատ:
Էլեկտրոդենտրոն պղնձի արտադրության գործընթացում պղնձի փայլաթիթեղը պահվում է տիտանի պտտվող թմբուկի վրա պղնձի լուծույթից, որտեղ այն կապված է DC լարման աղբյուրի հետ: Կաթոդը կցվում է թմբուկին, իսկ անոդը ընկղմվում է պղնձի էլեկտրոլիտի լուծույթում: Երբ կիրառվում է էլեկտրական դաշտ, պղինձը պահվում է թմբուկի վրա, քանի որ այն պտտվում է շատ դանդաղ տեմպերով: Թմբուկի կողմում պղնձի մակերեսը հարթ է, մինչդեռ հակառակ կողմը կոպիտ է: Թմբուկի դանդաղ արագությունը, այնքան ավելի հաստ է պղնձը ստանում եւ հակառակը: Պղինձը գրավում եւ կուտակվում է տիտանի թմբուկի կաթոդի մակերեւույթի վրա: Պղնձի փայլաթիթեղի փայլաթիթեղը եւ թմբուկը անցնում են տարբեր բուժման ցիկլերով, որպեսզի պղինձը կարողանա հարմար լինել PCB- ի արտադրության համար: Բուժումները ուժեղացնում են պղնձի եւ դիէլեկտրական փոխկապակցողի միջեւ սոսինձը պղնձի ծածկված լամինացման գործընթացում: Բուժումների մեկ այլ առավելություն է գործել որպես հակա-լարային գործակալներ `պղնձի օքսիդացումը դանդաղեցնելով:
Գծապատկեր 1:Էլեկտրոդեպոզի պղնձի արտադրության պրոցեսոր 2-ը պատկերում է գլորված պղնձի արտադրանքների արտադրական գործընթացները: Rolling սարքավորումները կոպիտ բաժանված են երեք տեսակի; Մասնավորապես, տաք շարժակազմեր, սառը շարժակազմեր եւ փայլաթիթեղներ:
Բարակ փայլաթիթեղների կծիկները ձեւավորվում եւ անցնում են հետագա քիմիական եւ մեխանիկական բուժում, մինչեւ դրանք ձեւավորվեն իրենց վերջնական ձեւի մեջ: Պղնձի փայլաթիթեղների շարժակազմի սխեմատիկ ակնարկը տրված է Նկար 2-ում: Ձգված պղնձի բլոկ (մոտավոր չափեր. 5MX1MX130 մմ) ջեռուցվում է մինչեւ 750 ° C: Այնուհետեւ, այն տաք է, որը շրջվում է մի քանի քայլով, իր սկզբնական հաստության 1/10-ով: Նախքան ցուրտ գլորումը, ջերմային բուժումից ծագող կշեռքը հանվում է ֆրեզերային: Սառը շարժակազմի գործընթացում հաստությունը կրճատվում է մոտ 4 մմ, իսկ թերթերը ձեւավորվում են կծիկներով: Գործընթացը վերահսկվում է այնպես, որ նյութը միայն ավելի երկարանա եւ չի փոխում դրա լայնությունը: Քանի որ սավանները չեն կարող ձեւավորվել այս վիճակում (նյութը լայնորեն կարծրացած աշխատանքն է, դրանք ենթարկվում են ջերմամշակման եւ ջեռուցվում են մոտ 550 ° C:
Փոստի ժամանակը, օգոստոսի 13-2021