![1](http://www.civen-inc.com/uploads/15.jpg)
Գլորվելպղնձե փայլաթիթեղ, գնդաձև կառուցվածքով մետաղական փայլաթիթեղ, արտադրվում և արտադրվում է ֆիզիկական պտտման մեթոդով, դրա արտադրության գործընթացը հետևյալն է.
Ներծծում:Հումքը բեռնվում է հալման վառարանի մեջ, որպեսզի ձուլվի քառակուսի սյունաձև ձուլակտոր: Այս գործընթացը որոշում է վերջնական արտադրանքի նյութը: Պղնձի համաձուլվածքի արտադրանքի դեպքում այս գործընթացում պղնձից բացի կձուլվեն նաև այլ մետաղներ։
↓
Կոպիտ(Տաք)Rolling:Ձուլակտորը տաքացվում է և գլորվում է փաթաթված միջանկյալ արտադրանքի մեջ:
↓
Թթվային թթու վարունգ.Միջանկյալ արտադրանքը կոպիտ գլորումից հետո մաքրվում է թույլ թթվային լուծույթով, որպեսզի հեռացնեն նյութի մակերեսի օքսիդ շերտը և կեղտերը:
↓
Ճշգրտություն(Սառը)Rolling:Մաքրված շերտի միջանկյալ արտադրանքը հետագայում գլորվում է, մինչև այն գլորվի մինչև վերջնական պահանջվող հաստությունը: Քանի որ պղնձի նյութը գլանման գործընթացում, իր սեփական նյութի կարծրությունը կդառնա կոշտ, չափազանց կարծր նյութը դժվար է գլանել, ուստի, երբ նյութը հասնում է որոշակի կարծրության, այն կլինի միջանկյալ եռացում՝ նյութի կարծրությունը նվազեցնելու համար, որպեսզի հեշտացվի գլանումը: . Միևնույն ժամանակ, չափազանց խորը դաջվածքի հետևանքով առաջացած նյութի մակերևույթի վրա գլանման գործընթացում գլանափաթեթներից խուսափելու համար, նյութի և յուղաթաղանթի գլանափաթեթների միջև կտեղադրվեն բարձրակարգ աղացներ, նպատակն է պատրաստել. վերջնական արտադրանքի մակերեսի ավարտը ավելի բարձր է:
↓
Յուղազերծում:Այս քայլը հասանելի է միայն բարձրորակ արտադրանքներում, նպատակն է մաքրել նյութի մեջ բերված մեխանիկական քսուքը գլանման գործընթացում: Մաքրման գործընթացում սովորաբար իրականացվում է սենյակային ջերմաստիճանում օքսիդացման դիմադրության մշակումը (նաև կոչվում է պասիվացման բուժում), այսինքն՝ պասիվացնող նյութը տեղադրվում է մաքրող լուծույթի մեջ՝ սենյակային ջերմաստիճանում պղնձե փայլաթիթեղի օքսիդացումը և գունաթափումը դանդաղեցնելու համար:
↓
Հալեցում:Պղնձի նյութի ներքին բյուրեղացումը բարձր ջերմաստիճանում տաքացնելով, դրանով իսկ նվազեցնելով դրա կարծրությունը:
↓
Կոշտացում(ըստ ցանկության): Պղնձե փայլաթիթեղի մակերեսը կոպտացվում է (սովորաբար պղնձի փոշի կամ կոբալտ-նիկելի փոշին ցողում են պղնձե փայլաթիթեղի մակերեսին, այնուհետև բուժվում)՝ պղնձե փայլաթիթեղի կոպտությունը մեծացնելու համար (նրա կեղևի ամրությունը ուժեղացնելու համար): Այս գործընթացում փայլուն մակերեսը նույնպես մշակվում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման միջոցով (էլեկտրապատված մետաղի շերտով)՝ բարձրացնելու նյութի բարձր ջերմաստիճաններում առանց օքսիդացման և գունաթափման աշխատելու ունակությունը:
(Նշում. Այս գործընթացը սովորաբար կատարվում է միայն այն դեպքում, երբ կա այդպիսի նյութի անհրաժեշտություն)
↓
Slitting:գլորված պղնձե փայլաթիթեղի նյութը բաժանվում է պահանջվող լայնության՝ ըստ հաճախորդի պահանջների:
↓
Փորձարկում:Պատրաստի գլանափաթեթից մի քանի նմուշ կտրեք՝ բաղադրության, առաձգական ուժի, երկարացման, հանդուրժողականության, կեղևի ուժի, կոպտության, հարդարման և հաճախորդի պահանջները ստուգելու համար՝ արտադրանքի որակյալ լինելու համար:
↓
Փաթեթավորում:Պատրաստի արտադրանքը, որը համապատասխանում է կանոնակարգերին, փաթեթավորեք տուփերի մեջ:
Հրապարակման ժամանակը՝ հուլիս-08-2021