PCB նյութերի արդյունաբերությունը զգալի ժամանակ է ծախսել նյութերի մշակման վրա, որոնք ապահովում են ազդանշանի հնարավոր նվազագույն կորուստ: Բարձր արագության և բարձր հաճախականության նախագծման դեպքում կորուստները կսահմանափակեն ազդանշանի տարածման հեռավորությունը և կխեղաթյուրեն ազդանշանները, և դա կստեղծի դիմադրողականության շեղում, որը կարելի է տեսնել TDR չափումների մեջ: Երբ մենք նախագծում ենք ցանկացած տպագիր տպատախտակ և մշակում ավելի բարձր հաճախականություններով աշխատող սխեմաներ, կարող է գայթակղիչ լինել ընտրել հնարավորինս հարթ պղնձը ձեր ստեղծած բոլոր նմուշներում:

Թեև ճիշտ է, որ պղնձի կոշտությունը առաջացնում է դիմադրության լրացուցիչ շեղումներ և կորուստներ, իրականում որքան հարթ պետք է լինի ձեր պղնձե փայլաթիթեղը: Կա՞ն մի քանի պարզ մեթոդներ, որոնք կարող եք օգտագործել կորուստները հաղթահարելու համար՝ առանց յուրաքանչյուր դիզայնի համար չափազանց հարթ պղինձ ընտրելու: Այս հոդվածում մենք կանդրադառնանք այս կետերին, ինչպես նաև այն, ինչ կարող եք փնտրել, եթե սկսեք գնումներ կատարել PCB stackup նյութերի համար:

ՏեսակներըPCB պղնձե փայլաթիթեղ

Սովորաբար, երբ մենք խոսում ենք PCB նյութերի վրա պղնձի մասին, մենք չենք խոսում պղնձի կոնկրետ տեսակի մասին, մենք խոսում ենք միայն դրա կոշտության մասին: Պղնձի նստեցման տարբեր մեթոդներ արտադրում են տարբեր կոշտության արժեքներով թաղանթներ, որոնք կարող են հստակորեն տարբերվել սկանավորող էլեկտրոնային մանրադիտակի (SEM) պատկերում: Եթե ​​դուք պատրաստվում եք աշխատել բարձր հաճախականություններով (սովորաբար 5 ԳՀց WiFi կամ ավելի բարձր) կամ բարձր արագությամբ, ապա ուշադրություն դարձրեք ձեր նյութի տվյալների թերթիկում նշված պղնձի տեսակին:

Նաև համոզվեք, որ հասկանաք տվյալների աղյուսակում Dk արժեքների նշանակությունը: Դիտեք այս podcast քննարկումը Ջոն Քունրոդի հետ Ռոջերսից՝ Dk-ի բնութագրերի մասին ավելին իմանալու համար: Դա նկատի ունենալով, եկեք տեսնենք PCB պղնձե փայլաթիթեղի մի քանի տարբեր տեսակներ:

Էլեկտրադոնադրված

Այս գործընթացում թմբուկը պտտվում է էլեկտրոլիտիկ լուծույթի միջով, և օգտագործվում է էլեկտրոդեզոնային ռեակցիա՝ պղնձե փայլաթիթեղը թմբուկի վրա «աճեցնելու» համար: Երբ թմբուկը պտտվում է, արդյունքում ստացված պղնձե թաղանթը դանդաղ փաթաթվում է գլանափաթեթի վրա՝ տալով շարունակական պղնձի թերթ, որը հետագայում կարող է գլորվել լամինատի վրա: Պղնձի թմբուկի կողմը ըստ էության կհամապատասխանի թմբուկի կոշտությանը, մինչդեռ բաց կողմը շատ ավելի կոպիտ կլինի:

Electrodeposited PCB պղնձե փայլաթիթեղ

Էլեկտրադոնադրված պղնձի արտադրություն.
Որպեսզի օգտագործվի ստանդարտ PCB-ի արտադրության գործընթացում, պղնձի կոպիտ կողմը նախ կկապվի ապակե խեժի դիէլեկտրիկի հետ: Մնացած բաց պղնձը (թմբուկի կողմը) պետք է միտումնավոր քիմիապես կոշտացվի (օրինակ՝ պլազմայի փորագրմամբ)՝ նախքան այն օգտագործելու համար պղնձե ծածկույթի ստանդարտ շերտավորման գործընթացում: Սա կապահովի, որ այն կարող է կապվել PCB-ի հաջորդ շերտին:

Մակերեւութային մշակված էլեկտրոդոնեցված պղինձ

Ես չգիտեմ լավագույն տերմինը, որը ներառում է մշակված մակերեսի բոլոր տարբեր տեսակներըպղնձե փայլաթիթեղներ, այսպիսով վերը նշված վերնագիրը. Այս պղնձե նյութերը լավագույնս հայտնի են որպես հակադարձ մշակված փայլաթիթեղներ, թեև առկա են երկու այլ տարբերակներ (տես ստորև):

Հակադարձ մշակված փայլաթիթեղները օգտագործում են մակերեսային մշակում, որը կիրառվում է էլեկտրոդոնացված պղնձե թերթի հարթ կողմի (թմբուկի կողմի) վրա: Բուժման շերտը պարզապես բարակ ծածկույթ է, որը միտումնավոր կոպտացնում է պղինձը, ուստի այն ավելի մեծ կպչունություն կունենա դիէլեկտրիկ նյութին: Այս բուժումը նաև գործում է որպես օքսիդացման խոչընդոտ, որը կանխում է կոռոզիան: Երբ այս պղինձը օգտագործվում է լամինատե վահանակներ ստեղծելու համար, մշակված կողմը կապվում է դիէլեկտրիկի հետ, իսկ մնացած կոպիտ կողմը մնում է բաց: Մերկացած կողմը փորագրելուց առաջ լրացուցիչ կոշտացման կարիք չի ունենա. այն արդեն բավականաչափ ուժ կունենա PCB stackup-ի հաջորդ շերտին միանալու համար:

Հակադարձ մշակված պղնձե փայլաթիթեղի երեք տատանումները ներառում են.

Բարձր ջերմաստիճանի երկարացման (HTE) պղնձե փայլաթիթեղ. սա էլեկտրոդոնտավորված պղնձե փայլաթիթեղ է, որը համապատասխանում է IPC-4562 3-րդ աստիճանի բնութագրերին: Բացահայտ դեմքը նույնպես մշակվում է օքսիդացման պատնեշով՝ պահեստավորման ընթացքում կոռոզիայից կանխելու համար:
Կրկնակի մշակված փայլաթիթեղ. Այս պղնձե փայլաթիթեղի մեջ բուժումը կիրառվում է ֆիլմի երկու կողմերում: Այս նյութը երբեմն կոչվում է թմբուկի կողմից մշակված փայլաթիթեղ:
Դիմադրողական պղինձ: Սա սովորաբար չի դասակարգվում որպես մակերեսային մշակված պղինձ: Այս պղնձե փայլաթիթեղը օգտագործում է մետաղական ծածկույթ պղնձի փայլատ կողմի վրա, որն այնուհետև կոպտացվում է մինչև ցանկալի մակարդակը:
Մակերեւութային մշակման կիրառումը այս պղնձե նյութերում պարզ է. փայլաթիթեղը գլորվում է լրացուցիչ էլեկտրոլիտային բաղնիքների միջով, որոնք կիրառում են երկրորդական պղնձե ծածկույթ, որին հաջորդում է պատնեշի սերմերի շերտը և, վերջապես, հակաբիոտիկ թաղանթի շերտը:

PCB պղնձե փայլաթիթեղ

Պղնձե փայլաթիթեղների մակերեսային մշակման գործընթացներ. [Աղբյուրը՝ Pytel, Steven G., et al. «Պղնձի մշակումների և ազդանշանների տարածման վրա ազդեցությունների վերլուծություն»: 2008 թվականին Էլեկտրոնային բաղադրիչների և տեխնոլոգիաների 58-րդ կոնֆերանս, էջ 1144-1149: IEEE, 2008:]
Այս գործընթացներով դուք ունեք նյութ, որը կարող է հեշտությամբ օգտագործվել տախտակի արտադրության ստանդարտ գործընթացում՝ նվազագույն լրացուցիչ մշակմամբ:

Գլանափաթեթավորված պղինձ

Գլանափաթեթավորած պղնձե փայլաթիթեղները պղնձե փայլաթիթեղը կանցնեն զույգ գլանափաթեթների միջով, որոնք սառը պտտելու են պղնձե թերթիկը ցանկալի հաստությամբ: Ստացված փայլաթիթեղի թերթիկի կոպտությունը կտարբերվի՝ կախված գլանման պարամետրերից (արագություն, ճնշում և այլն):

Ստացված թիթեղը կարող է լինել շատ հարթ, իսկ գլանվածքով հալված պղնձե թերթիկի մակերեսին տեսանելի են շերտեր: Ստորև բերված պատկերները ցույց են տալիս համեմատությունը էլեկտրոդոնցված պղնձե փայլաթիթեղի և գլանվածքով հալված փայլաթիթեղի միջև:

PCB պղնձե փայլաթիթեղի համեմատություն

Էլեկտրադոնադրված և գլորված-մշակված նրբաթիթեղների համեմատություն:
Ցածր պրոֆիլի պղինձ
Պարտադիր չէ, որ սա պղնձե փայլաթիթեղի տեսակ է, որը դուք կարող եք պատրաստել այլընտրանքային գործընթացով: Ցածր պրոֆիլի պղինձը էլեկտրատեղադրված պղինձ է, որը մշակվում և ձևափոխվում է միկրոկոշտացման գործընթացով, որպեսզի ապահովի շատ ցածր միջին կոպտություն և բավարար կոշտացում՝ հիմքին կպչելու համար: Այս պղնձե փայլաթիթեղների արտադրության գործընթացները սովորաբար սեփականություն են: Այս փայլաթիթեղները հաճախ դասակարգվում են որպես ծայրահեղ ցածր պրոֆիլի (ULP), շատ ցածր պրոֆիլի (VLP) և պարզապես ցածր պրոֆիլի (LP, մոտավորապես 1 մկմ միջին կոպտություն):

Առնչվող հոդվածներ:

Ինչու է պղնձե փայլաթիթեղը օգտագործվում PCB- ի արտադրության մեջ:

Պղնձե փայլաթիթեղ, որն օգտագործվում է տպագիր տպատախտակում