Տպագրված տպագիր միացությունների նյութերի արդյունաբերությունը զգալի ժամանակ է ծախսել այնպիսի նյութերի մշակման վրա, որոնք ապահովում են ազդանշանի հնարավոր ամենացածր կորուստը: Բարձր արագության և բարձր հաճախականության նախագծերի դեպքում կորուստները կսահմանափակեն ազդանշանի տարածման հեռավորությունը և կաղավաղեն ազդանշանները, և դա կստեղծի իմպեդանսի շեղում, որը կարելի է տեսնել TDR չափումներում: Երբ մենք նախագծում ենք ցանկացած տպագիր միացման տախտակ և մշակում ենք ավելի բարձր հաճախականություններով աշխատող սխեմաներ, կարող է գայթակղիչ լինել ընտրել հնարավորինս հարթ պղինձը ձեր ստեղծած բոլոր նախագծերում:

Թեև ճիշտ է, որ պղնձի կոպտությունը ստեղծում է լրացուցիչ իմպեդանսի շեղում և կորուստներ, իրականում որքա՞ն հարթ պետք է լինի ձեր պղնձե փայլաթիթեղը: Կա՞ն արդյոք որոշ պարզ մեթոդներ, որոնք կարող եք օգտագործել կորուստները հաղթահարելու համար՝ առանց յուրաքանչյուր դիզայնի համար գերհարթ պղինձ ընտրելու: Մենք կանդրադառնանք այս կետերին այս հոդվածում, ինչպես նաև այն բանին, թե ինչ կարող եք փնտրել, եթե սկսեք գնել PCB stackup նյութեր:

ՏեսակներՊղնձե փայլաթիթեղ

Սովորաբար, երբ մենք խոսում ենք PCB նյութերի վրա պղնձի մասին, մենք չենք խոսում պղնձի կոնկրետ տեսակի մասին, մենք խոսում ենք միայն դրա կոպտության մասին: Պղնձի տարբեր նստեցման մեթոդները ստեղծում են տարբեր կոպտության արժեքներով թաղանթներ, որոնք կարելի է հստակ տարբերակել սկանավորող էլեկտրոնային մանրադիտակի (SEM) պատկերում: Եթե դուք աշխատելու եք բարձր հաճախականություններով (սովորաբար 5 GHz WiFi կամ ավելի բարձր) կամ բարձր արագություններով, ապա ուշադրություն դարձրեք ձեր նյութի տվյալների թերթիկում նշված պղնձի տեսակին:

Նաև համոզվեք, որ հասկանում եք Dk արժեքների նշանակությունը տվյալների թերթիկում: Դիտեք այս փոդքասթ քննարկումը Ռոջերսից Ջոն Քունրոդի հետ՝ Dk-ի տեխնիկական բնութագրերի մասին ավելին իմանալու համար: Հաշվի առնելով դա՝ եկեք նայենք PCB պղնձե փայլաթիթեղի որոշ տարբեր տեսակների:

Էլեկտրադպոզիտացված

Այս գործընթացում թմբուկը պտտվում է էլեկտրոլիտիկ լուծույթի միջով, և էլեկտրոդեզոդացիայի ռեակցիայի միջոցով պղնձի փայլաթիթեղը թմբուկի վրա «աճեցնում» են։ Թմբուկի պտտվելուն պես, ստացված պղնձե թաղանթը դանդաղորեն փաթաթվում է գլանակի վրա՝ ստանալով պղնձի անընդհատ թերթ, որը հետագայում կարող է գլորվել լամինատի վրա։ Պղնձի թմբուկի կողմը էապես կհամապատասխանի թմբուկի կոպտությանը, մինչդեռ բաց կողմը շատ ավելի կոպիտ կլինի։

Էլեկտրադեպոզիտացված PCB պղնձե փայլաթիթեղ

Էլեկտրադեպոզիտացված պղնձի արտադրություն։
Ստանդարտ PCB արտադրության գործընթացում օգտագործելու համար պղնձի կոպիտ կողմը նախ պետք է միացվի ապակե-խեժային դիէլեկտրիկին: Մնացած բաց պղինձը (թմբուկային կողմը) պետք է միտումնավոր կոպտացվի քիմիական եղանակով (օրինակ՝ պլազմային փորագրմամբ), նախքան այն կարող է օգտագործվել պղնձե ծածկույթով լամինացման ստանդարտ գործընթացում: Սա կապահովի, որ այն կարող է միացվել PCB կույտի հաջորդ շերտին:

Մակերեսային մշակմամբ էլեկտրոլիզացված պղինձ

Ես չգիտեմ լավագույն տերմինը, որը ներառում է մշակված մակերեսների բոլոր տարբեր տեսակներըպղնձե փայլաթիթեղներ, այսպիսով վերը նշված վերնագիրը: Այս պղնձե նյութերը առավել հայտնի են որպես հակադարձ մշակված փայլաթիթեղներ, չնայած կան երկու այլ տարբերակներ (տե՛ս ստորև):

Հակադարձ մշակված փայլաթիթեղները օգտագործում են մակերեսային մշակում, որը կիրառվում է էլեկտրոդով նստեցված պղնձե թերթի հարթ կողմին (թմբուկային կողմ): Մշակման շերտը պարզապես բարակ ծածկույթ է, որը միտումնավոր կոպտացնում է պղինձը, ուստի այն ավելի լավ կպչունություն կունենա դիէլեկտրիկ նյութին: Այս մշակումները նաև գործում են որպես օքսիդացման արգելք, որը կանխում է կոռոզիան: Երբ այս պղինձն օգտագործվում է լամինատե վահանակներ ստեղծելու համար, մշակված կողմը կպչում է դիէլեկտրիկին, և մնացած կոպիտ կողմը մնում է բաց: Բաց կողմը լրացուցիչ կոպտացման կարիք չի ունենա փորագրումից առաջ. այն արդեն բավարար ամրություն կունենա PCB կույտի հաջորդ շերտին կպչելու համար:

Հակադարձ մշակված պղնձե փայլաթիթեղի երեք տարբերակները ներառում են՝

Բարձր ջերմաստիճանային երկարացման (HTE) պղնձե փայլաթիթեղ. Սա էլեկտրոլիտով նստեցված պղնձե փայլաթիթեղ է, որը համապատասխանում է IPC-4562 3-րդ աստիճանի պահանջներին: Բաց մակերեսը նաև մշակվում է օքսիդացման արգելապատնեշով՝ պահպանման ընթացքում կոռոզիան կանխելու համար:
Կրկնակի մշակված փայլաթիթեղ. Այս պղնձե փայլաթիթեղում մշակումը կիրառվում է թաղանթի երկու կողմերին: Այս նյութը երբեմն անվանում են թմբուկի կողմի մշակված փայլաթիթեղ:
Դիմադրողական պղինձ. Սա սովորաբար չի դասակարգվում որպես մակերեսային մշակված պղինձ: Այս պղնձե փայլաթիթեղը մետաղական ծածկույթ է պարունակում պղնձի անփայլ կողմի վրա, որը հետո կոպտացվում է մինչև ցանկալի մակարդակը:
Այս պղնձե նյութերում մակերեսային մշակման կիրառումը պարզ է. փայլաթիթեղը գլորվում է լրացուցիչ էլեկտրոլիտային լոգարանների միջով, որոնք կիրառում են երկրորդային պղնձապատում, որին հաջորդում է պաշտպանիչ սերմնային շերտ, և վերջապես՝ հակամթագնողական թաղանթի շերտ։

Պղնձե փայլաթիթեղ

Պղնձե փայլաթիթեղների մակերևութային մշակման գործընթացներ: [Աղբյուր՝ Փայթել, Սթիվեն Գ. և այլք: «Պղնձի մշակման վերլուծությունը և դրա ազդեցությունը ազդանշանի տարածման վրա»: 2008 թվականի էլեկտրոնային բաղադրիչների և տեխնոլոգիաների 58-րդ կոնֆերանսում, էջ 1144-1149: IEEE, 2008:]
Այս գործընթացների շնորհիվ դուք ունեք նյութ, որը կարող է հեշտությամբ օգտագործվել ստանդարտ տախտակի արտադրության գործընթացում՝ նվազագույն լրացուցիչ մշակումով։

Գլանված-թրծված պղինձ

Գլանված-թրծված պղնձե փայլաթիթեղները պղնձե փայլաթիթեղի գլանը կանցկացնեն գլանների զույգի միջով, որոնք պղնձե թերթը սառը գլանելու են ցանկալի հաստության: Արդյունքում ստացված փայլաթիթեղի թերթի կոպտությունը կտարբերվի՝ կախված գլանման պարամետրերից (արագություն, ճնշում և այլն):

Արդյունքում ստացված թերթիկը կարող է շատ հարթ լինել, և շերտավորումները տեսանելի են գլանված-թրծված պղնձե թերթի մակերեսին: Ստորև բերված պատկերները ցույց են տալիս էլեկտրոլիտով նստեցված պղնձե փայլաթիթեղի և գլանված-թրծված փայլաթիթեղի համեմատությունը:

PCB պղնձե փայլաթիթեղի համեմատություն

Էլեկտրադածածկված և գլանված-թրծված փայլաթիթեղների համեմատություն։
Ցածր պրոֆիլի պղինձ
Սա պարտադիր չէ, որ պղնձե փայլաթիթեղի այն տեսակը լինի, որը դուք կպատրաստեիք այլընտրանքային գործընթացով: Ցածր պրոֆիլի պղինձը էլեկտրոլիզացված պղինձ է, որը մշակվում և փոփոխվում է միկրոկոպտացման գործընթացով՝ շատ ցածր միջին կոպտություն ապահովելու և հիմքին կպչելու համար բավարար կոպտություն ապահովելու համար: Այս պղնձե փայլաթիթեղների արտադրության գործընթացները սովորաբար սեփականատիրական են: Այս փայլաթիթեղները հաճախ դասակարգվում են որպես գերցածր պրոֆիլի (ULP), շատ ցածր պրոֆիլի (VLP) և պարզապես ցածր պրոֆիլի (LP, մոտավորապես 1 միկրոն միջին կոպտություն):

Առնչվող հոդվածներ՝

Ինչո՞ւ է պղնձե փայլաթիթեղը օգտագործվում տպատախտակների արտադրության մեջ։

Պղնձե փայլաթիթեղ, որն օգտագործվում է տպագիր միկրոսխեմաների տախտակում