Պղնձի փայլաթիթեղի արտադրության եւ արտադրության գործընթացը

Պղնձի փայլաթիթեղը, պղնձի այս թվացյալ պարզ ծայրահեղ բարակ թերթը ունի խիստ նուրբ եւ բարդ արտադրական գործընթաց: Այս գործընթացը հիմնականում ներառում է պղնձի պղնձի արդյունահանում եւ զտում, պղնձե փայլաթիթեղի եւ հետամշակման քայլերի արդյունահանման:

Առաջին քայլը պղնձի արդյունահանումն ու զտումն է: Միացյալ Նահանգների երկրաբանական հետազոտության (USGS) տվյալների համաձայն, պղնձի հանքաքարի գլոբալ արտադրությունը 2021-ին հասել է 20 միլիոն տոննա (USGS, 2021): Պղնձի հանքաքարի արդյունահանումից հետո կարող են ձեռք բերել պղնձի մանրացման, մանրացման եւ ֆլոտացիայի նման քայլերի միջոցով: Այս պղնձի խտանյութերը այնուհետեւ անցնում են վերամշակման գործընթաց, ներառյալ հալեցման, փոխարկիչների վերամշակումը եւ էլեկտրոլիզը, ի վերջո, էլեկտրոլիտիկ պղնձի ապահովմամբ `99,99% -ով մաքրությամբ:

Հաջորդը գալիս է պղնձի փայլաթիթեղի արտադրության գործընթացը, որը կարելի է բաժանել երկու տեսակի, կախված արտադրության մեթոդից, էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղ եւ գլորված պղնձե փայլաթիթեղ:

Էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղը պատրաստված է էլեկտրոլիտիկ գործընթացով: Էլեկտրոլիտիկ խցում պղնձի անոդը աստիճանաբար լուծվում է էլեկտրոլիտի գործողությունների եւ պղնձի իոնների գործողությունների ներքո եւ հոսանքով շարժվող պղնձի իոնները: Էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղի հաստությունը սովորաբար տատանվում է 5-ից 200 միկրոմետրից, որոնք կարող են ճշգրտորեն վերահսկվել տպագիր տպատախտակի (PCB) տեխնոլոգիայի կարիքների (YU, 1988):

Գլորված պղնձե փայլաթիթեղը, մյուս կողմից, պատրաստված է մեխանիկորեն: Պղնձի թերթից սկսած մի քանի միլիմետր հաստությամբ, այն աստիճանաբար նոսրացնում է շարժակազմով, ի վերջո պղնձե փայլաթիթեղ արտադրում է միկրոմետր մակարդակի հաստությամբ (Coombs Jr.): Պղնձի փայլաթիթեղի այս տեսակը ունի ավելի հարթ մակերեւույթ, քան էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղը, բայց դրա արտադրության գործընթացը ավելի շատ էներգիա է սպառում:

Պղնձի փայլաթիթեղը արտադրվելուց հետո սովորաբար անհրաժեշտ է անցնել հետամշակման, ներառյալ օձի, մակերեւույթի բուժում եւ այլն, դրա կատարողականը բարելավելու համար: Օրինակ, օծելը կարող է բարձրացնել պղնձի փայլաթիթեղի ճկունությունն ու կոշտությունը, մինչդեռ մակերեսային բուժումը (օրինակ, օքսիդացում կամ ծածկույթ) կարող է բարելավել պղնձե փայլաթիթեղի կոռոզիոն դիմադրությունը եւ սոսնձումը:

Ամփոփելով, չնայած պղնձի փայլաթիթեղի արտադրության եւ արտադրության գործընթացը բարդ է, արտադրանքի արտադրանքը խոր ազդեցություն է ունենում մեր ժամանակակից կյանքի վրա: Սա տեխնոլոգիական առաջընթացի դրսեւորում է, բնական պաշարները բարձր տեխնոլոգիաների արտադրանքի վերածում է ճշգրիտ արտադրության տեխնիկայի միջոցով:

Այնուամենայնիվ, պղնձե փայլաթիթեղի արտադրության գործընթացը նույնպես բերում է որոշ մարտահրավերներ, ներառյալ էներգիայի սպառումը, շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը եւ այլն: Հետեւաբար, մենք պետք է գտնենք ավելի արդյունավետ եւ էկոլոգիապես մաքուր եղանակներ պղնձի փայլաթիթեղ արտադրելու համար:

Հնարավոր լուծում է `վերամշակված պղնձի օգտագործումը` պղնձի փայլաթիթեղ արտադրելու համար: Հաղորդվում է, որ վերամշակված պղնձի արտադրության էներգետիկ սպառումը առաջնային պղնձի միայն 20% -ն է, եւ այն նվազեցնում է պղնձի հանքաքարի ռեսուրսների շահագործումը (UNEP, 2011): Բացի այդ, տեխնոլոգիայի առաջխաղացման միջոցով մենք կարող ենք զարգացնել ավելի արդյունավետ եւ էներգախնայող պղնձե արտադրության տեխնիկա, հետագայում նվազեցնելով դրանց շրջակա միջավայրի ազդեցությունը:

Եզրափակելով, պղնձե փայլաթիթեղի արտադրության եւ արտադրության գործընթացը տեխնոլոգիական ոլորտ է, որը լի է մարտահրավերներով եւ հնարավորություններով: Չնայած մենք զգալի առաջընթաց ենք արձանագրել, դեռ շատ աշխատանք կա, որ պղնձի փայլաթիթեղը կարողանա բավարարել մեր ամենօրյա կարիքները մեր միջավայրը: