Փաթաթված պղնձե փայլաթիթեղի յուղազերծում. առանցքային գործընթաց և հիմնական երաշխիք՝ ծածկույթի և ջերմային շերտավորման աշխատանքի համար

Փաթաթված պղնձե փայլաթիթեղէլեկտրոնային սխեմաների արդյունաբերության հիմնական նյութն է, և դրա մակերեսը և ներքին մաքրությունը ուղղակիորեն որոշում են հոսանքով ընթացող գործընթացների հուսալիությունը, ինչպիսիք են ծածկույթը և ջերմային շերտավորումը: Այս հոդվածը վերլուծում է այն մեխանիզմը, որով յուղազերծման բուժումը օպտիմալացնում է գլանվածքով պղնձե փայլաթիթեղի աշխատանքը ինչպես արտադրության, այնպես էլ կիրառման տեսանկյունից: Օգտագործելով փաստացի տվյալները՝ այն ցույց է տալիս իր հարմարվողականությունը բարձր ջերմաստիճանի մշակման սցենարներին: CIVEN METAL-ը մշակել է հատուկ խորը յուղազերծման գործընթաց, որը ճեղքում է արդյունաբերության խոչընդոտները՝ ապահովելով բարձր հուսալիության պղնձե փայլաթիթեղի լուծումներ բարձրակարգ էլեկտրոնային արտադրության համար:

1. Յուղազերծման գործընթացի առանցքը. մակերեսի և ներքին քսուքի կրկնակի հեռացում

1.1 Նավթի մնացորդային խնդիրներ գլանման գործընթացում

Գլորված պղնձե փայլաթիթեղի արտադրության ընթացքում պղնձե ձուլակտորները անցնում են մի քանի գլանման քայլեր՝ փայլաթիթեղի նյութ ձևավորելու համար: Շփման ջերմությունը և գլանափաթեթների մաշվածությունը նվազեցնելու համար գլանափաթեթների և գլանափաթեթների միջև օգտագործվում են քսանյութեր (օրինակ՝ հանքային յուղեր և սինթետիկ էսթերներ):պղնձե փայլաթիթեղմակերեսը. Այնուամենայնիվ, այս գործընթացը հանգեցնում է ճարպի պահպանման երկու հիմնական ուղիների միջոցով.

• Մակերեւութային կլանումըԳլորման ճնշման ներքո պղնձե փայլաթիթեղի մակերեսին կպչում է միկրոն մասշտաբի յուղաթաղանթ (0,1-0,5 մկմ հաստությամբ):
• Ներքին ներթափանցումԳլանվածքի դեֆորմացիայի ընթացքում պղնձի վանդակը զարգացնում է մանրադիտակային թերություններ (օրինակ՝ տեղահանումներ և դատարկություններ), ինչը թույլ է տալիս ճարպի մոլեկուլներին (C12-C18 ածխաջրածնային շղթաները) մազանոթային գործողության միջոցով ներթափանցել փայլաթիթեղի մեջ՝ հասնելով 1-3 մկմ խորության:

1.2 Ավանդական մաքրման մեթոդների սահմանափակումները

Մակերեւույթի մաքրման սովորական մեթոդները (օրինակ՝ ալկալային լվացում, ալկոհոլով մաքրում) հեռացնում են միայն մակերեսային յուղային թաղանթները՝ հասնելով մոտավոր հեռացման արագության։70-85%, բայց անարդյունավետ են ներքին ներծծվող ճարպի դեմ: Փորձարարական տվյալները ցույց են տալիս, որ առանց խորը յուղազերծման, ներքին քսուքը նորից դուրս է գալիս մակերեսի վրա դրանից հետո30 րոպե 150°C-ում, վերաբաշխման տոկոսադրույքով0,8-1,2 գ/մ², առաջացնելով «երկրորդային աղտոտում»։

1.3 Խորը յուղազերծման տեխնոլոգիական առաջընթաց

ՍԻՎԵՆ ՄԵՏԱԼ-ում աշխատում է ա«Քիմիական արդյունահանում + ուլտրաձայնային ակտիվացում»Կոմպոզիցիոն գործընթաց.

1. Քիմիական արդյունահանումՊատվերով քելացնող նյութը (pH 9,5-10,5) քայքայում է երկար շղթայով ճարպի մոլեկուլները՝ առաջացնելով ջրում լուծվող բարդույթներ:
2. Ուլտրաձայնային օգնություն40kHz բարձր հաճախականությամբ ուլտրաձայնը առաջացնում է կավիտացիոն էֆեկտներ՝ կոտրելով ներքին քսուքի և պղնձի ցանցի միջև կապող ուժը՝ բարձրացնելով ճարպի տարրալուծման արդյունավետությունը:
3. Վակուումային չորացում-0.08 ՄՊա բացասական ճնշման դեպքում արագ ջրազրկումը կանխում է օքսիդացումը:

Այս գործընթացը նվազեցնում է ճարպի մնացորդները≤5 մգ/մ²(համապատասխանում է IPC-4562 ստանդարտներին ≤15մգ/մ²), հասնելով.>99% հեռացման արդյունավետություններքին ներծծվող քսուքի համար:

2. Յուղազերծման բուժման ուղղակի ազդեցությունը ծածկույթի և ջերմային շերտավորման գործընթացների վրա

2.1 Կպչունության բարձրացում ծածկույթների կիրառման մեջ

Ծածկույթի նյութերը (օրինակ՝ PI սոսինձները և ֆոտոռեզիստները) պետք է ձևավորեն մոլեկուլային մակարդակի կապերպղնձե փայլաթիթեղ. Մնացորդային քսուքը հանգեցնում է հետևյալ խնդիրների.

• Նվազեցված միջերեսային էներգիաՔսուքի հիդրոֆոբությունը մեծացնում է ծածկույթի լուծույթների շփման անկյունը15°-ից 45°, խոչընդոտելով թրջվելը։
• Արգելափակված քիմիական կապըՔսուք շերտը արգելափակում է հիդրօքսիլ (-OH) խմբերը պղնձի մակերեսի վրա՝ կանխելով ռեակցիաները խեժի ակտիվ խմբերի հետ:

Յուղազերծված և սովորական պղնձե փայլաթիթեղի կատարողականի համեմատություն.

2.2 Ընդլայնված հուսալիություն ջերմային շերտավորման մեջ

Բարձր ջերմաստիճանի շերտավորման ժամանակ (180-220°C), սովորական պղնձե փայլաթիթեղի մնացորդային քսուքը հանգեցնում է բազմաթիվ խափանումների.

• Պղպջակների ձևավորումԳոլորշիացված քսուք է ստեղծում10-50 մկմ փուչիկներ(խտությունը >50/սմ²):
• Միջշերտային շերտազատումՔսուքը նվազեցնում է վան դեր Վալսի ուժերը էպոքսիդային խեժի և պղնձե փայլաթիթեղի միջև՝ նվազեցնելով կեղևի ուժը30-40%.
• Դիէլեկտրիկի կորուստԱզատ քսուքն առաջացնում է դիէլեկտրական հաստատունի տատանումներ (Dk տատանումներ >0.2):

հետո1000 ժամ 85°C/85% RH ծերացում, CIVEN METALՊղնձե փայլաթիթեղցուցանմուշներ:

• Պղպջակների խտությունը<5/սմ² (արդյունաբերության միջինը >30/սմ²):
• Կեղևի ուժըՊահպանում է1,6 Ն/սմ(նախնական արժեքը1,8 Ն/սմ, դեգրադացիան ընդամենը 11%)։
• Դիէլեկտրիկ կայունություն: Dk տատանումներ ≤0.05, հանդիպում5G միլիմետր ալիքի հաճախականության պահանջներ.

3. Արդյունաբերության կարգավիճակը և CIVEN METAL-ի հենանիշային դիրքը

3.1 Արդյունաբերության մարտահրավերներ. ծախսերի վրա հիմնված գործընթացի պարզեցում

Ավարտվել էԳլորված պղնձե փայլաթիթեղի արտադրողների 90%-ըպարզեցնել վերամշակումը ծախսերը կրճատելու համար՝ հետևելով հիմնական աշխատանքային հոսքին.

Գլորում → Ջրով լվացում (Na2CO3 լուծույթ) → Չորացում → Փաթաթում

Այս մեթոդը հեռացնում է միայն մակերևույթի քսուքը՝ լվանալուց հետո մակերեսի դիմադրողականության տատանումներով±15%(CIVEN METAL-ի գործընթացը շարունակվում է±3%).

3.2 CIVEN METAL-ի «Զրո-թերություն» որակի վերահսկման համակարգ

• Առցանց մոնիտորինգՌենտգենյան ֆլուորեսցենտային (XRF) վերլուծություն՝ մակերեսային մնացորդային տարրերի (S, Cl և այլն) իրական ժամանակում հայտնաբերման համար:
• Արագացված ծերացման թեստերԾայրահեղության մոդելավորում200°C/24ժպայմաններ՝ զրոյական ճարպի վերարտադրումն ապահովելու համար:
• Ամբողջական գործընթացի հետագծելիությունՅուրաքանչյուր ռոլ ներառում է QR կոդ, որը կապում է դրան32 հիմնական գործընթացի պարամետրեր(օրինակ՝ յուղազերծման ջերմաստիճան, ուլտրաձայնային հզորություն):

4. Եզրակացություն. Յուղազերծման բուժում՝ բարձրակարգ էլեկտրոնիկայի արտադրության հիմքը

Փաթաթված պղնձե փայլաթիթեղի խորը յուղազերծումը ոչ միայն գործընթացի արդիականացում է, այլ ապագա կիրառություններին հեռանկարային հարմարեցում: CIVEN METAL-ի բեկումնային տեխնոլոգիան բարձրացնում է պղնձե փայլաթիթեղի մաքրությունը մինչև ատոմային մակարդակ՝ ապահովելովնյութական մակարդակի ապահովումհամարբարձր խտության փոխկապակցումներ (HDI), ավտոմոբիլային ճկուն սխեմաներև այլ բարձրակարգ ոլորտներ։

-ում5G և AIoT դարաշրջան, տիրապետում են միայն ընկերություններինհիմնական մաքրման տեխնոլոգիաներկարող է խթանել ապագա նորարարությունները էլեկտրոնային պղնձի փայլաթիթեղի արդյունաբերության մեջ:

(Տվյալների աղբյուրը՝ CIVEN METAL Technical White Paper V3.2/2023, IPC-4562A-2020 ստանդարտ)

ՀեղինակՎու Սյաովեյ (Փաթաթված պղնձե փայլաթիթեղՏեխնիկական ինժեներ, 15 տարվա աշխատանքային փորձ)
Հեղինակային իրավունքի հայտարարությունԱյս հոդվածի տվյալները և եզրակացությունները հիմնված են CIVEN METAL-ի լաբորատոր փորձարկման արդյունքների վրա: Արգելվում է չարտոնված վերարտադրությունը: