Պղնձի փայլաթիթեղը շատ բարակ պղնձի նյութ է: Այն կարելի է բաժանել երկու տեսակի, գլորված (ՀՀ) պղնձե փայլաթիթեղ եւ էլեկտրոլիտիկ (ED) պղնձե փայլաթիթեղ: Պղնձի փայլաթիթեղը ունի գերազանց էլեկտրական եւ ջերմային հաղորդունակություն եւ ունի էլեկտրական եւ մագնիսական ազդանշաններ պաշտպանելու ունեցվածքը: Պղնձի փայլաթիթեղը մեծ քանակությամբ օգտագործվում է ճշգրիտ էլեկտրոնային բաղադրիչների արտադրության մեջ: Ժամանակակից արտադրության առաջխաղացման միջոցով ավելի բարակ, թեթեւ, փոքր եւ ավելի դյուրակիր էլեկտրոնային արտադրանքների պահանջարկը հանգեցրել է պղնձի փայլաթիթեղի համար դիմումների ավելի լայն տեսականի:
Գլորված պղնձե փայլաթիթեղը կոչվում է ՀՀ պղնձե փայլաթիթեղ: Դա պղնձի նյութ է, որն արտադրվում է ֆիզիկական շարժումով: Արտադրության գործընթացի շնորհիվ ՀՀ պղնձե փայլաթիթեղը ներսում ունի գնդաձեւ կառուցվածք: Եվ դա կարող է ճշգրտվել փափուկ եւ ծանր խառնվածքի `օգտագործելով օծանելիքի գործընթացը: ՀՀ պղնձե փայլաթիթեղը օգտագործվում է բարձրակարգ էլեկտրոնային արտադրանքների արտադրության մեջ, հատկապես դրանք, որոնք որոշակի ճկունություն են պահանջում նյութում:
Էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղը կոչվում է Popper փայլաթիթեղ: Այն պղնձի փայլաթիթեղի նյութ է, որն արտադրվում է քիմիական ավանդի գործընթացով: Արտադրության գործընթացի բնույթի շնորհիվ էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղը ներսում ունի սյունակարի կառուցվածք: Էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղի արտադրության գործընթացը համեմատաբար պարզ է եւ օգտագործվում է այն ապրանքների մեջ, որոնք պահանջում են մեծ թվով պարզ գործընթացներ, ինչպիսիք են միացման տախտակները եւ լիթիում մարտկոցը բացասական էլեկտրոդներ:
ՀՀ պղնձե փայլաթիթեղը եւ էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղը ունեն իրենց առավելություններն ու թերությունները հետեւյալ ESPP- ներից.
ՀՀ պղնձի փայլաթիթեղը պղնձի պարունակության առումով ավելի մաքուր է.
ՀՀ պղնձե փայլաթիթեղը ավելի լավ ներկայացում ունի, քան էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղը ֆիզիկական հատկությունների առումով.
Քիմիական հատկությունների առումով պղնձե փայլաթիթեղի երկու տեսակների միջեւ քիչ տարբերություն կա.
Արժեքի առումով Էդ պղնձե փայլաթիթեղը ավելի հեշտ է զանգվածային արտադրություն, իր համեմատաբար պարզ արտադրական գործընթացի պատճառով եւ ավելի քիչ թանկ է, քան տրամաբանական պղնձե փայլաթիթեղը:
Ընդհանրապես, ՀՀ պղնձե փայլաթիթեղը օգտագործվում է արտադրանքի արտադրության վաղ փուլերում, բայց քանի որ արտադրության գործընթացը դառնում է ավելի հասուն, Ed պղնձի փայլաթիթեղը կվերցնի ծախսերը նվազեցնելու համար:
Պղնձի փայլաթիթեղը ունի էլեկտրական եւ ջերմային լավ հաղորդունակություն, եւ այն ունի նաեւ լավ պաշտպանող հատկություններ էլեկտրական եւ մագնիսական ազդանշանների համար: Հետեւաբար, այն հաճախ օգտագործվում է որպես էլեկտրոնային եւ էլեկտրական արտադրանքներում էլեկտրական կամ ջերմային անցկացման միջոց, կամ որպես էլեկտրոնային բաղադրիչների համար պաշտպանված նյութեր: Պղնձի եւ պղնձի համաձուլվածքների ակնհայտ եւ ֆիզիկական հատկությունների պատճառով դրանք օգտագործվում են նաեւ ճարտարապետական ձեւավորում եւ այլ արդյունաբերություններում:
Պղնձի փայլաթիթեղի հումքը մաքուր պղինձ է, բայց հումքը տարբեր նահանգներում են արտադրական տարբեր գործընթացների պատճառով: Գլորված պղնձե փայլաթիթեղը հիմնականում պատրաստված է էլեկտրոլիտիկ կաթոդային պղնձի կտորներից, որոնք հալվում են, հետո գլորվում են. Էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղը պետք է հումք դնի ծծմբաթթվի լուծման համար `պղնձի բաղնիք լուծարելու համար, ապա ավելի հակված է օգտագործել հումք, ինչպիսիք են պղնձի կրակոցը կամ պղնձե մետաղալարերը` ծծմբաթթուով ավելի լավ լուծարման համար:
Պղնձի իոնները օդում շատ ակտիվ են եւ կարող են հեշտությամբ արձագանքել թթվածնի իոններով օդում `պղնձի օքսիդ ձեւավորելու համար: Պրոֆիլային փայլաթիթեղի մակերեսին վերաբերվում ենք արտադրության գործընթացում սենյակային ջերմաստիճանի հակաօքսիդի հետ, բայց սա միայն ձգձգում է այն ժամանակը, երբ օքսիդացվում է պղնձի փայլաթիթեղը: Հետեւաբար, խորհուրդ է տրվում հնարավորինս շուտ օգտագործել պղնձի փայլաթիթեղը: Եւ չօգտագործված պղնձե փայլաթիթեղը պահեք չոր, թեթեւ ապացույցով անկայուն գազերից հեռու: Պղնձի փայլաթիթեղի համար պահպանվող պահպանման ջերմաստիճանը կազմում է մոտ 25 աստիճան ջերմաստիճան, իսկ խոնավությունը չպետք է գերազանցի 70% -ը:
Պղնձի փայլաթիթեղը ոչ միայն հաղորդիչ նյութ է, այլեւ առկա է առավել ծախսարդյունավետ արդյունաբերական նյութը: Պղնձի փայլաթիթեղը ավելի լավ էլեկտրական եւ ջերմային հաղորդունակություն ունի, քան սովորական մետաղական նյութեր:
Պղնձի փայլաթիթեղի ժապավենը ընդհանուր առմամբ հաղորդիչ է պղնձի կողմում, իսկ սոսինձը կարող է կատարվել նաեւ հաղորդիչ փոշի դնելով սոսինձով: Հետեւաբար, դուք պետք է հաստատեք, ձեզ հարկավոր է միակողմանի հաղորդիչ պղնձե պղնձե ժապավենի կամ երկկողմանի հաղորդիչ պղնձե պղնձե ժապավենը:
Պղնձի փայլաթիթեղը թեթեւ մակերեւույթի օքսիդացումով կարելի է հեռացնել ալկոհոլային սպունգով: Եթե դա երկար ժամանակ օքսիդացում է կամ մեծ տարածքի օքսիդացում, այն պետք է հեռացվի `մաքրվելով ծծմբաթթու լուծույթով:
Civen Metal- ն ունի պղնձե փայլաթիթեղի ժապավեն, որը հատուկ վիտրաժների համար շատ հեշտ է օգտագործել:
Տեսականորեն, այո; Այնուամենայնիվ, քանի որ վակուումային միջավայրում չի իրականացվում նյութական հալումը, եւ տարբեր արտադրողներ օգտագործում են տարբեր ջերմաստիճաններ եւ ձեւավորում են գործընթացներ, որոնք զուգակցվում են արտադրական միջավայրի տարբերությունների հետ, ձեւավորման ընթացքում տարբեր հետքի տարրերի համար հնարավոր է: Արդյունքում, նույնիսկ եթե նյութական կազմը նույնն է, տարբեր արտադրողների նյութում կարող են լինել գունային տարբերություններ:
Երբեմն, նույնիսկ բարձր մաքրության պղնձե փայլաթիթեղի նյութերի համար, տարբեր արտադրողների կողմից արտադրված պղնձի փայլաթիթեղների մակերեսը կարող է տարբեր լինել մթության մեջ: Որոշ մարդիկ կարծում են, որ ավելի մուգ կարմիր պղնձի փայլաթիթեղներն ավելի բարձր մաքրություն ունեն: Այնուամենայնիվ, դա պարտադիր չէ, որ ճիշտ լինի, քանի որ պղնձի պարունակությունից բացի, պղնձե փայլաթիթեղի մակերեսային հարթությունը կարող է նաեւ առաջացնել գունային տարբերություններ, որոնք ընկալվում են մարդու աչքով: Օրինակ, բարձր մակերեւութային հարթությամբ պղնձի փայլաթիթեղը կունենա ավելի լավ արտացոլողականություն, մակերեւույթի գույնը դարձնելով ավելի թեթեւ, իսկ երբեմն նույնիսկ սպիտակավուն: Իրականում սա նորմալ երեւույթ է պղնձի փայլաթիթեղի համար լավ հարթությամբ, նշելով, որ մակերեսը հարթ է եւ ունի ցածր կոպիտություն:
Էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղը արտադրվում է քիմիական մեթոդի միջոցով, ուստի պատրաստի արտադրանքի մակերեսը նավթից զերծ է: Ի հակադրություն, գլորված պղնձե փայլաթիթեղը արտադրվում է ֆիզիկական շարժակազմի մեթոդով, իսկ արտադրության ընթացքում մեքենայական քսուկի յուղը կարող է մնալ մակերեւույթի վրա եւ պատրաստի արտադրանքի ներսում: Հետեւաբար մակերեսային մաքրման եւ ջրահեռացման գործընթացները անհրաժեշտ են նավթի մնացորդները հեռացնելու համար: Եթե այդ մնացորդները չեն հանվել, դրանք կարող են ազդել պատրաստի արտադրանքի մակերեսի կեղեւի դիմադրության վրա: Մասնավորապես, բարձր ջերմաստիճանի շերտավորման ժամանակ նավթի ներքին մնացորդները կարող են մաշվել մակերեսին:
Որքան բարձր է պղնձի փայլաթիթեղի մակերեսային հարթությունը, այնքան բարձր է արտացոլումը, որը կարող է սպիտակավուն լինել անզեն աչքով: Ավելի բարձր մակերեւույթի հարթությունը նույնպես փոքր-ինչ բարելավում է նյութի էլեկտրական եւ ջերմային հաղորդունակությունը: Եթե ավելի ուշ ծածկույթի գործընթաց է անհրաժեշտ, խորհուրդ է տրվում հնարավորինս ընտրել ջրի վրա հիմնված ծածկույթներ: Նավթի վրա հիմնված ծածկույթները, իրենց ավելի մեծ մակերեւութային մոլեկուլային կառուցվածքի պատճառով, ավելի հավանական է, որ կլպեն:
Անազատման գործընթացից հետո պղնձի փայլաթիթեղի նյութի ընդհանուր ճկունությունն ու պլաստիկությունը բարելավվում են, մինչդեռ դրա դիմադրությունը կրճատվում է, բարձրացնելով նրա էլեկտրական հաղորդունակությունը: Այնուամենայնիվ, օծանելիքային նյութը ավելի ենթակա է քերծվածքների եւ շեղումների, երբ այն շփվում է ծանր օբյեկտների հետ: Բացի այդ, արտադրության եւ փոխադրման գործընթացում փոքր թրթռանքները կարող են նյութը դեֆորմացնել եւ արտադրել: Հետեւաբար, լրացուցիչ խնամք է անհրաժեշտ հետագա արտադրության եւ վերամշակման ընթացքում:
Քանի որ ներկայիս միջազգային ստանդարտները չունեն ճշգրիտ եւ միասնական փորձարկման մեթոդներ եւ 0.2 մմ հաստությամբ հաստությամբ նյութերի ստանդարտներ, դժվար է օգտագործել ավանդական կոշտության արժեքներ `պղնձե փայլաթիթեղի փափուկ կամ ծանր վիճակը սահմանելու համար: Այս իրավիճակի շնորհիվ պրոֆեսիոնալ պղնձե փայլաթիթեղի արտադրական ընկերությունները օգտագործում են առաձգական ուժ եւ երկարացում `արտացոլելու նյութի փափուկ կամ ծանր վիճակը, քան ավանդական կարծրության արժեքները:
Օծալի պղնձե փայլաթիթեղ (փափուկ վիճակ).
- Ստորին կարծրություն եւ ավելի բարձր ճկունություն: Հեշտ է մշակել եւ ձեւավորել:
- Ավելի լավ էլեկտրական հաղորդունակությունՕծանելիքի գործընթացը նվազեցնում է հացահատիկի սահմաններն ու թերությունները:
- Մակերեւույթի լավ որակըՀարմար է որպես տպագիր տպատախտակների (PCB) ենթաշերտ:
Կիսամյակային պղնձե փայլաթիթեղ.
- Միջանկյալ կարծրություն: Ինչ-որ ձեւի պահպանման կարողություն ունի:
- Հարմար է որոշակի ուժ եւ կոշտություն պահանջող դիմումների համարՕգտագործվում է էլեկտրոնային բաղադրիչների որոշակի տեսակների մեջ:
Կոշտ պղնձի փայլաթիթեղ.
- Ավելի բարձր կարծրություն: Հեշտությամբ չի դեֆորմացվել, հարմար է ճշգրիտ չափսեր պահանջող դիմումների համար:
- Ստորին ճկունությունՎերամշակման ընթացքում ավելի շատ խնամք է պահանջում:
Պղնձի փայլաթիթեղի առաձգական ուժն ու երկարացումը ֆիզիկական կատարողականի երկու կարեւոր ցուցիչ են, որոնք ունեն որոշակի հարաբերություններ եւ ուղղակիորեն ազդում են պղնձի փայլաթիթեղի որակի եւ հուսալիության վրա: Առաձգական ուժը վերաբերում է պղնձի փայլաթիթեղի կարողությանը `առասպելական ուժի տակ դիմակայելու համար, սովորաբար արտահայտվում է մեգապասկալներում (MPA): Երգացումը վերաբերում է ձգվող գործընթացում պլաստիկ դեֆորմացիայի ենթարկվելու նյութի ունակությանը, որն արտահայտվում է որպես տոկոս:
Պղնձի փայլաթիթեղի առաձգական ուժն ու երկարացումը ազդում են ինչպես հաստության, այնպես էլ հացահատիկի չափի վրա: Այս չափի էֆեկտը նկարագրելու համար պետք է ներդրվի չափսեր-հացահատիկի չափի հարաբերակցությունը (T / D), որպես համեմատական պարամետր: Առաձգական ուժը տարբեր կերպ է տարբերվում `տարբեր հաստության համար` հացահատիկի չափի հարաբերակցության միջակայքերը, մինչդեռ երկարացումը նվազում է, քանի որ հաստությունը նվազում է, երբ հաստությունը `հացահատիկի չափի հարաբերակցությունը հաստատում է: